Сварочный флюс в Братске 24

Товары категории

Мы можем сделать изделие на заказ из любого металла

Найдите марку или ГОСТ

Акции

Все акции

Сварочный флюс в других городах

Сварочный флюс – гранулированный реагент специального назначения. Основная функция: комплексная защита сварочной ванны от азота и кислорода. Расплавляясь, вещество формирует шлаковую корку, экранирует жидкий металл, стабилизирует горение дуги, обеспечивает легирование шва.

Сварочный флюс
Изображение сгенерировано ИИ

Химический состав

Многокомпонентная система образована кислотными, основными, амфотерными окисями и бескислородными солями.

Компонент

Формула

Изменение свойств сварного соединения

Оксид марганца

MnO

Блокирует образование усадочных микротрещин

Оксид кремния

SiO2

Облегчает отделение шлаковой корки, снижает хладостойкость

Оксид магния

MgO

Повышает пластичность при знакопеременных нагрузках

Оксид кальция

CaF2

Исключает образование пор, водородного охрупчивания

Оксид алюминия

Al2O3

Создает плотный валик без наплывов

В рецептуру вводят присадки для направленного изменения характеристик наплавки: диоксид титана, ферромарганец.

Классификация по целевому назначения

Типы: для низкоуглеродистых, низколегированных сталей, высоколегированных и активных (титан) металлов, чугуна, цветных сплавов.

Промышленные марки по рецептуре:

  • АН-348-В, АН-348-А – смеси для соединения конструкционных сталей в строительстве, мостостроении, производстве резервуаров;
  • ОСЦ-45 – стекловидный порошок для скоростной обработки труб, ответственных балок, элементов судовых корпусов;
  • АН-8 – сращивание толстолистового проката, тяжелых поковок, крупногабаритных отливок;
  • АН-20С – реагент для высоколегированных жаропрочных, нержавеющих и коррозионно-стойких сплавов.

Требования к плавленым флюсам определяет ГОСТ 9087-81.

Свойства

Вязкость жидкого шлака задает глубину проплавления основы, геометрию валика и свободный выход газовых пузырей. Надежная защита рабочей зоны достигается за счет плотности расплавленной массы, которая заставляет вредные примеси всплывать наверх.

Газопроницаемость гранулированной насыпи препятствует скоплению летучих паров. Низкая гигроскопичность предотвращает накопление атмосферной влажности, исключая появление пор. Достаточная плавкость минеральной шихты ускоряет формирование жидкого шлака сразу после зажигания дуги.

Области технологического применения

Выпускается в виде порошка с размером зерна 0,2-4 мм. От зернистости зависит насыпная плотность слоя, укрывающего стык.

  1. Автоматическая сварка: самоходная каретка подает сварочную проволоку под толстый слой гранул, образуя провар толщиной 4-8 см, шириной до 10 см.
  2. Полуавтоматическая: мастер вручную ведет горелку при подаче присадки
  3. Газовая: паста растворяет поверхностные окислы при нагреве горелкой, гарантируя растекание припоя по стыкуемым деталям.
  4. Электродуговая: скрытый под шихтой разряд плавит кромки без разбрызгивания капель.
  5. Электрошлаковая: проводящий расплав генерирует тепло без дуги, соединяя массивные заготовки толщиной от 40 мм за один проход.
Флюс сварочный
Изображение сгенерировано ИИ

Часто задаваемые вопросы

Как зернистость флюса влияет на шов?

Мелкодисперсные частицы 0,25-1,6 мм делают наплавленный валик узким и высоким. Крупное зерно удерживает мощный разряд, защищая расплав от воздуха.

В каких процессах незаменима марка АН-8?

Ее задействуют при электрошлаковом соединении массивных заготовок большого сечения.

От чего зависит расход материала при сварке стали?

Потребление порошковой насыпи пропорционально объему расплавляемой электродной проволоки и глубине разделки кромок.

Какие функции выполняет флюс при механизированной сварке?

Экранирование расплавленного металла от воздуха, стабилизация электродуги, раскисление жидкой ванны, формирование качественного шва.